锥型双螺杆挤出机-金凯盛机械制造公司-锥型双螺杆挤出机厂家

双螺杆造粒机在固体粉末和液体共存的主要固体分散体，使用分散体的自粘的(或加粘结剂)，锥型双螺杆挤出机厂家，通过强制的方式(如挤压、重力、离心力和机械力，气流冲力等等)使固体粉末粘结剂的基本粒子，互相提高。并形成一定形状和粒度均匀，粒子的浓度。湿法造粒设备主要由混合，揉捏、造粒、干燥设备及其辅助系统。粉混合后，揉捏，产品的水分在造粒机形成所需的粒度，干颗粒产品，从而实现造粒的目的。集型双螺杆挤压造粒机点放电类型和端放电类型之前，锥型双螺杆挤出机多少钱，放电类型造粒前1.5至12毫米直径，0.7 - 2.0之间的直径和侧卸式造粒颗粒形状是圆柱形，成粒率为95%或更高。

　　从它的挤出进程的研究大概分三个环节：

　　1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态变化真实情况，混合形状，结构变化的进程，以及较终混合物与功能的联系.

　　2、做为双螺杆挤出机，挤出反响成型时的反响进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，树立模型，用来辅导反响成型挤出。

　　双螺杆挤出机具有持久可靠性

　　世纪挤出与世界的双螺杆传动箱供应商共同开发出高转速、高扭矩传动箱。除了具有大功率、高安全系数外，世纪挤出齿轮箱的人主轴承使用寿命高达50，000小时。

一、注意事项：

   1、造粒机要正向运转；避免倒转。

   2、造粒机的进料口，锥型双螺杆挤出机厂，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响安全正常生产。

   3、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

  二、造粒机工作过程中应注意事项：

  1、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

  2、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

  3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

  4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

  5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

  三、开机操作方法：

  1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，锥型双螺杆挤出机，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

 2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

 3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

 4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。