塑料管材生产线在生产之前进行检查,是每个企业规章制度中写明的部分,由于生产效率很高,同时内部的转速很高,一旦发生故障不加以排除,可能就对整个机器产生不可逆转的恶劣后果,所以技术工人在每天开工之前,为了保证生产出来的良品率,并且保证不发生重大的机器事故,都要进行15分钟的预检查。
对于塑料管材生产线这样的设备,我们要求每天生产之前进行15分钟的检查,生产之后要打理它的卫生,除此之外,每半个月还要进行一次小结,每半年要委托销售企业派专人来进行大检修,届时会穿去整个外壳部分,将主要的部分全部拆下,替换那些已经不能正常生产的零件,每天在进行15分钟一检查的过程中,工人首先要检查那些胶圈在和贴合部位中的紧密程度,因为不紧密往往在生产过程中,塑料管材生产线直销,很容易造成轴承的损坏。
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,塑料管材生产线,当代新兴的*四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展,尤其是新型环保塑料管材的广泛使用,掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军。
塑料管材种类众多,应用广泛,厂家使用塑料管材生产线进行生产的过程中,塑料管材生产线品牌好,难免会遇到各种故障。下面,厂家来为您介绍几种常见故障和解决方法。
故障一:塑料管材外表面粗糙。
出现这种问题,塑料管材生产厂家可调整生产工艺温度;降低冷却水温度;检查水路是否存在水压不足或堵塞情况;检查塑料管材生产线的机筒、机头等部分的加热圈是否完好;调整定径套进水流量;确定原料符合生产要求;检查模具芯部温度并进行调整;清理模具。
故障二:塑料管材外表面出现沟痕。
调整定径套出水压力,要求生产中确保出水量均衡;调整塑料管材生产线中的真空定型箱内喷嘴角度,保证管材均匀冷却;检查口模、切割机和定径套等硬件设备,确保这些设备不存在毛刺和其它杂物等。