?螺杆的分段及其功用
(1)螺杆通常分:运送段、熔融段混炼段、排气段、均化段5个段。
1、运送段,运送物料,锥型双螺杆挤出机报价,防止溢料。
2、熔融段,此段经过热传递和冲突剪切,使物料充沛熔融和均化。
3、混炼段,使物料组分尺度进一步细化与均匀,构成抱负的构造,具散布性与涣散性混合功用。
4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。
5、均化(计量)段,运送和增压,树立必定压力,使模口处物料有必定的致密度,一起进一步混合,较终到达顺畅挤出
造粒的意图。
(2)散布(分配)与涣散混合之段别
1、散布混合,使熔体切割与重组,使各组分空间散布均匀,首要经过别离,拉伸(压缩与胀大替换发生)、歪曲、流体
活动重新取向等应力作用下置换活动而完成。
2、涣散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分涣散相尺度达至请求规模,主靠剪切压力和接伸应力完成。
根据理论和实际经验分析,目前,国产单螺杆挤出机, 小直径螺杆规定的制造径向间隙偏大,大直径螺杆制造径向 间隙偏小。由此磨损增大的间隙对小直径螺杆产量的影响比 对大直径螺杆显著。另外,大螺杆制造成本高。总之,大直径螺杆的磨损量,一般**小直径螺杆。通常以径向间隙匕与螺杆计量段螺梢深度143的比值来掌控螺杆的修复和使用周期。
小直径螺杆(直径60mm以下),锥型双螺杆挤出机厂,螺杆磨损后比值为初期尥的2~2.5倍时,条件允许,应考虑修复或更换螺 杆。达到初期值的3倍时,应确定更换新螺杆。
一、使用500小时后,上海锥型双螺杆挤出机,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查,检查所有螺钉的松紧情况。
三、如果生产中突然断电,主传动和加热停止,锥型双螺杆挤出机厂家,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
四、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。