锥型双螺杆挤出机供应商-常州锥型双螺杆挤出机-无锡市金凯盛

关于锥型双螺杆挤出机的易损部件分析

螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。

   下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的易损部件分析：

   1、 螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

   2、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，锥型双螺杆挤出机厂，这种扭矩**出挤出机螺杆的强度极限，使螺杆扭断的事故，是一种非常规事故损坏。

   3、 破碎机产生的物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。

　　1、直观了解易损件的磨损情况

　　由于打开方便，所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。

　　2、降低生产成本

　　双螺杆服务商医生 说制造母粒时，经常需要更换颜色，锥型双螺杆挤出机供应商，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。

　　3、提高劳动效率

　　在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。

　　4、高扭矩、高转速

　　目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，锥型双螺杆挤出机多少钱，高转速带来的效果即是高生产率。

下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于锥型双螺杆挤出机日常保养分析：

    锥型双螺杆挤出机日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

    锥型双螺杆挤出机注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，常州锥型双螺杆挤出机，影响制品产量，质量和增加机头阻力。不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。 挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

当双螺杆挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于**木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。

   双螺杆挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。