仪征挤出造粒生产线|金凯盛机械(推荐商家)

挤出造粒机的工作原理

通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

挤出造粒机、对辊挤压造粒机的工作原理: 挤出形式有前出料和侧出料两种，仪征挤出造粒生产线，配好的物料从对辊挤压造粒机的*灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，专业挤出造粒生产线哪家好，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料

。 对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，专业挤出造粒生产线哪家好，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括**肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，居国内水平，也是环保工程的推广项目！

对辊挤压造粒机结构特点：

结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了 具有防腐、耐磨、抗冲击特点的新型金属精制而成，我公司也对机架部分进行了升级改造，轴承架体选用优质防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性更好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维修方便等特点。

   1、聚乙烯水泥配方：碳酸钙是主要成分。但是还需要添加一些配套材料如（必须添加适量的润滑剂、偶联剂、促进剂）辅助材料如造粒等才能达到生产使用的要求。

   2、造粒：目前市场主流如下：1。搅拌机（用良好的成分分散）- 2。提升机（将搅拌机精炼好的物料加到喂料机上）（3）双锥强制喂料（用搅拌机精炼面团，专业挤出造粒生产线哪家好，用锥形双进料机强制喂入单螺杆挤出机）单螺杆主机（材料压缩挤压）- 5。气冷急冷头（单螺杆挤出机有望切粒状）6。旋风分离器（散装物料颗粒冷却） 7。振动筛（小心筛分和大颗粒）- 8。Bin（完成）

   3、技术关键要求：更好的原料混合造粒，使下一阶段的造纸过程不会产生气泡、断裂、间隙、空隙等现象。

在市场产需两旺的形势下，色母粒检测和标准体系的不健全，对行业未来发展的制约显得越来越**。乔辉说，近一两年来企业遇到的tou痛问题就是产品送检无门。色母粒属于树脂与制品的中间产品，不仅产品标准少，而且一般的塑料制品和树脂检测机构又没有检测色母粒产品的手段，而可以做这类专业检测的单位却又不具备用户要求的检测资质，要想获得相应资质没有三五年时间是拿不到的，因此就出现了虽然产品各项指标均可达到技术要求，但却苦于拿不到有效，而不能顺畅地进入国际市场的情况。这正在严重制约我国色母粒行业的健康发展。