挤压造粒操作步骤
挤出造粒基本过程是:原材料搅拌混合,进入挤出机料斗,调整挤出机参数,材料进入挤出机,挤出造粒生产线厂家,经过挤出机的混合分散,在出口经排线板挤出,拉出的料线经过槽冷却,江苏挤出造粒生产线,过吹风机吹除大部分水分,进入切粒机,切成大小均匀的粒子,好一点的工厂会由振动筛筛分粒子大小,将过大、过小或粘连的粒子分离,让一定大小的均匀粒子经鼓风机吹入拌料桶中储存,挤出造粒生产线厂家,好打包。
黑点
1.粒子表面有不可抹去的黑点
清洗机不干净;真空口、玻纤口、模头上、滤板上残留、 滞留、高温炭化的物料带入; 温度过高导致螺杆、螺筒内物料炭化; 阻燃剂高温分解、炭化;色粉分散不良
原材料等级不够,黑点多;
2.变色/黑、黄线条/油污粒子:
真空口内蒸汽物掉入;模头、机头、滤板上滞留物质炭化; 阻燃剂分解、炭化; 停机时间过长物料分解;料条所经区域油污粘附;
3.粒子表面有可抹去的黑点水槽是否清理干净料筒、接料斗、振动筛等未清理干净
环境中引入
黑点是物料在机筒中炭化导致,这机筒在玱纤口和真空口处有炭化的物料,需要清理玻纤口和真空口,还有是口模和网板的地方有炭化物料,需要卸下口模 清理。
因压力不稳定而导致的黑点
1.粒子表面有不可抹去的黑点
清洗机不干净;真空口、玻纤口、模头上、滤板上残留、 滞留、高温炭化的物料带入; 温度过高导致螺杆、螺筒内物料炭化; 阻燃剂高温分解、炭化;色粉分散不良
原材料等级不够,黑点多;
2.变色/黑、黄线条/油污粒子:
真空口内蒸汽物掉入;模头、机头、滤板上滞留物质炭化; 阻燃剂分解、炭化; 停机时间过长物料分解;料条所经区域油污粘附;
3.粒子表面有可抹去的黑点水槽是否清理干净料筒、接料斗、振动筛等未清理干净
环境中引入
黑点是物料在机筒中炭化导致,这机筒在玱纤口和真空口处有炭化的物料,需要清理玻纤口和真空口,还有是口模和网板的地方有炭化物料,需要卸下口模 清理。
因压力不稳定而导致的黑点
塑料造粒机的主要特点有所有经过分类和破碎清洗后的回收利用废料不需甩干或烘、晒干,就能生产;整个过程包括原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化;拥有自动加热生产功能;螺杆料筒经久耐用。
为了可以确保设备的运行正常与延**命,降低维修成本与提高生产效率,生产使用中一定要规范化的设备操作及设备的维护保养。但是塑料造粒机的不停使用多少还是会出现故障,所以一定要多加注意及时发现。例如,挤出造粒生产线厂家,螺杆运转正常,但不出料;主机不转动或瞬间停机;排气孔冒料;主电动机转动,但螺杆不转等。一定要及时的解决,避免耽误生产线的运作和生产。