浅析单螺杆挤出机未来的发展趋势
塑料机械为塑料行业提供先进的技术装备,它是塑料行业的支柱产业。从世界范围看,塑料机械的品种主要由注塑机、挤出机和吹塑机三大类产品组成,它们占到了塑料机械总产值的80%以上,市场受欢迎程度高居之一。
挤出机市场由于应用市场的不断拓展和技术上的突破,总体上还能保持小幅上升的势头,但国产挤出机市场价格大幅下跌已难以避免,粗制滥造和价格战已经影响了国内塑机的整体形象和市场竞争力,也阻碍了塑料加工业的发展。
挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机为主,技术较成熟,市场销量亦更大,但这类产品的通用规格已供大于求,南京单螺杆挤出机,只能维持市场**峰期的50%~60%左右。主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机,适用于大挤出量的成型挤出。平行同向双螺杆挤出机要向*六代、*七代高速、大长径比方向发展。单螺杆挤出机的发展方向则是大直径、大长径比、排气顺畅。实际上,单螺杆挤出机是一种低能耗、低成本的机型,只要技术得当,单螺杆挤出机推荐,它基本上能达到双螺杆挤出机的效能,如美国现在使用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的,由于技术含量高,取代了双螺杆挤出机。
一、原因有三:
1.出料口不平整
2.电压不稳
3.推进器不匀速
二、挤出机起源于18世纪,Joseph Bramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的一台挤出机。从那时起,在19世纪前50年期间,挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中,*1次有明确记载的是R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的**。固特波公司的H.Bewlgy随后对该挤出机进行了改进,并于1851年将它用于包覆在Dover和Calais公司之间的*1根海底电缆的铜线上。1879年英国人M.Gray取得一个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机**。在此后的25年内,单螺杆挤出机价格,挤出方法逐渐重要,供应单螺杆挤出机,并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。1935年德国机械制造商Paul Troestar生产出用于热塑性塑料的挤出机。1939年他们把塑料挤出机发展到了一个现阶段——现代单螺杆挤出机阶段。
优点:单螺杆挤出机设计简单,价格便宜,因而应用广泛。
缺点:
(1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。
(2)当机头压力较高时,逆流增加,使生产率降低。
(3)单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小,因而排气效果较差。
(4)单螺杆挤出机不适于某些工艺过程,如聚合物着色、热固性粉料的加工等。